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單機布袋除塵器工作原理和漏風(fēng)率檢查
單機布袋除塵器工作原理和漏風(fēng)率檢查
單機布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設(shè)備,該機可配拋丸機,及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實踐證明運行穩(wěn)定,噪音小,除塵效率高,操作維修方便。
單機布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由風(fēng)機(安裝在箱體上部)抽入箱內(nèi)(從箱體的中部或下部進入)經(jīng)除塵布袋過濾,粉塵被滯留在布袋的表面,凈化后的氣體吸入風(fēng)機由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時間的增加越來越多,濾袋的阻力逐漸增加,除塵效率降低,為保證除塵器正常使用,而不影響除塵效果,必須清除濾袋表面的粉塵,本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰。
單機布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達99.5%以上。
檢查單機布袋除塵器漏風(fēng)率的方法: 1、氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進出口氣流中氧含量變化測定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。 2、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進入除塵器的風(fēng)量的百分比來表示的,測出除塵器進、出口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。 3、熱平衡法:忽略除塵器及管道的熱損失,在單位時間內(nèi),除塵器出口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器進口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。 (1)布袋除塵器聲源的噪聲控制 對布袋除塵器噪聲控制的最根本辦法,就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是: ①降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲;二是提高布袋除塵器風(fēng)機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度,以減少因布袋除塵器風(fēng)機轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲;三是提供良好的潤滑以減少摩擦力;四是聲源隔振。這些辦法都可以有效地減少激發(fā)力。 ②降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時,將會激起構(gòu)件的強烈共振,由此產(chǎn)生激烈的噪聲); 二是采用阻尼材料,以增加能量損耗,減少噪聲的輻射。 ③正確地安裝,合理地使用和維護保養(yǎng),防止異常聲發(fā)生。 (2)接收器的防護措施 接收器可能是一個人或幾個人的集合,或是噪聲敏感設(shè)備??刹捎枚?、耳罩或設(shè)置隔聲墻、隔聲室,使噪聲控制在允許水平,防止布袋除塵器噪聲的危害。 (3)傳輸路徑的噪聲控制 ①聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周,使用設(shè)計得當(dāng)?shù)母袈曊?,讓聲源密閉,防止或減少布袋除塵器噪聲源向外傳播。 ②聲的吸收。利用聲的吸收原理,采用良好的吸收材料,使布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。 ③聲的反射。利用聲的反射原理,采用不連續(xù)結(jié)構(gòu),使聲能量反射給聲源,阻擋布袋除塵器噪聲的傳播。
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